RTO蓄熱焚燒利用陶瓷再生器儲存有機廢氣分解時產生的熱量，此外還主要是利用陶瓷再生器儲存的熱能對未處理的有機廢氣進行預熱分解，從而達到高熱效率。下面為大家介紹下RTO蓄熱焚燒的組成它的特點。

　　RTO蓄熱焚燒的氧化溫度一般在800℃～850℃之間，高可達1100℃。RTO蓄熱焚燒主要用于有機廢氣濃度低、廢氣量大的場合。在使用的時候其實當有機廢氣中含有對催化劑有腐蝕性和毒性的物質時也非常適合，當然有些氣味需要在高溫下氧化。事實上，它的組件就是再生器。事實上，它是RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)的熱載體，直接影響熱能利用率。該產品它其主要技術指標蓄熱器單位體積所能儲存的熱量越大，蓄熱器的體積越小;而其材料的導熱系數(shù)可以反映傳熱速率，導熱系數(shù)越大，傳熱越快;另外如果是這樣你還需要知道的是它的蓄熱體是連續(xù)多次在高低溫之間切換的。在溫差巨大、短期變化的情況下，容易變形破裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果;建議大家在這里也應在規(guī)定時間內準確切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。由于廢氣中含有大量的塵粒，開關閥的頻繁動作會造成磨損。當積累到一定程度時，會出現(xiàn)閥門密封性差、動作慢等問題，對性能影響較大。

　　RTO蓄熱焚燒燃燒器的主要目的是防止燃氣與燃料混合過快，造成局部高溫;但是，混合太慢不會導致二次燃燒甚至燃料燃燒不充分。為保證燃料在低氧環(huán)境下燃燒，當然需要考慮燃料與氣體的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度和深度.這些參數(shù)需要在設計之初根據(jù)實際工藝要求準確計算，否則將直接影響RTO蓄熱式焚燒的焚燒效果。除了這些話，你還需要知道的是，它是當今能夠有效控制VOCs的技術。由于其應用工藝要求，它也將成為一種具有一定風險的設備。因此，設計者針對實時操作系統(tǒng)控制系統(tǒng)各部分可能出現(xiàn)的故障進行了異常報警，并通過必要的應急處理減少了對設備的損壞。因此，有必要區(qū)分實時操作系統(tǒng)的內部故障。嚴重性。有兩種主要類型：一般故障和嚴重故障。一般故障只會影響RTO蓄熱焚燒就地動作，嚴重故障可能導致系統(tǒng)停機。因此，要求維修人員對有一定的了解和處理能力。發(fā)生故障時，可根據(jù)觸摸屏“報警屏”指示的故障點，參照RTO蓄熱焚燒操作說明書進行應急處理。

　　通過上述內容對介紹以后，我們也對RTO蓄熱焚燒的組成它的特點有了進一步的了解。以后再看到他的時候就不會感到陌生了，而且在使用的過程中也不會經常出現(xiàn)問題。