RTO蓄熱焚燒爐的原理

　　有機(jī)廢氣會(huì)在預(yù)熱室中被加熱，然后在燃燒室中被高溫(加熱到800℃)燃燒，將有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，儲(chǔ)存在另一個(gè)蓄熱室中再排出，從而達(dá)到廢氣處理的目的。之前儲(chǔ)存的熱量也將用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，并定期改變氣流方向，以節(jié)省燃燒和加熱的能量，保持爐溫穩(wěn)定。

　　RTO蓄熱焚燒裝置的燃燒室設(shè)計(jì)溫度在850℃以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上。在保證VOCs脫除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料的消耗，降低運(yùn)行成本。RTO蓄熱焚燒裝置的熱利用效率在90%以上，三腔RTO再生式焚燒的VOCs去除率可達(dá)99%以上。RTO系統(tǒng)的壓力損失一般小于3 000 Pa。

　　綜合考慮穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs去除效率，RTO蓄熱焚燒裝置更適合處理VOCs濃度為1000～8000mg/m3的廢氣。濃度過(guò)低，脫除效率下降，需要更多的助燃燃料，經(jīng)濟(jì)性下降;如果濃度過(guò)高，超過(guò)RTO設(shè)計(jì)溫度，容易損壞再生器，甚至引發(fā)火災(zāi)事故。三室RTO蓄熱焚燒裝置(廢氣處理能力為10 000 ~30 000 m3/h)能夠滿足處理效率和經(jīng)濟(jì)性的要求，是一種可靠適用的VOCs廢氣處理方法。

　　RTO蓄熱焚燒設(shè)備故障原因及排除

　　RTO蓄熱焚燒廠家:電源異常。

　　聯(lián)系供電部門(mén)RTO系統(tǒng)是否通電;檢查相關(guān)的電源開(kāi)關(guān)和電路;注意保險(xiǎn)絲是否熔斷。

　　RTO熱儲(chǔ)存焚燒制造商:逆變器故障

　　1.檢查PLC與變頻器、變頻器與顯示屏之間的通訊是否正常，尤其是通訊線是否松動(dòng)或松脫。

　　2.系統(tǒng)斷電后，由于風(fēng)扇電機(jī)的過(guò)壓保護(hù)，變頻器可能會(huì)有故障指示。再次打開(kāi)機(jī)器后，按下變頻器的復(fù)位按鈕。

　　3.RTO蓄熱焚燒廠家:如果風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止，可以關(guān)閉電源柜，然后重新啟動(dòng)。

　　4.當(dāng)RTO設(shè)備正常關(guān)閉后重新啟動(dòng)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。只需按下變頻器的復(fù)位按鈕。

　　5.如果風(fēng)扇電機(jī)出現(xiàn)故障，可能會(huì)引起電機(jī)過(guò)電流和變頻器故障報(bào)警。

　　RTO蓄熱焚燒廠家:風(fēng)機(jī)氣壓下降報(bào)警

　　1.如果變頻器正常，檢查電機(jī)(是否運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常噪音)、軸承、電路(電機(jī)是否正常通電)。

　　2.如果變頻器顯示故障信號(hào)，復(fù)位后仍不能恢復(fù)正常，需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查維修。

　　3.觀察風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)，更換壓差開(kāi)關(guān)。

　　RTO蓄熱焚燒廠家:故障提示“壓縮空氣壓力低”時(shí)

　　1.確認(rèn)壓縮空氣總管上的手動(dòng)閥門(mén)是否打開(kāi)。

　　2.確認(rèn)供氣系統(tǒng)是否正常。如果是，檢查壓力開(kāi)關(guān)參數(shù)設(shè)置是否正確或損壞;否則，聯(lián)系檢查空氣壓縮機(jī)和干燥器是否正常工作。

　　3.檢查壓縮空氣管道是否泄漏。如果正常，檢查壓縮空氣管道是否泄漏。